Der CWS-500 ist ein leistungsstarkes, diaphragmamembranbasiertes, rezirkulierendes Elektrolysesystem, das aus Trinkwasser und Kochsalz große Mengen eines stabilen freien Chlor-Wirkstoffs erzeugt. Ziel der Technologie ist es, eine 18- bis 20-fach höhere Wirkstoffproduktion im Vergleich zu den bestehenden OXI-SYS®-Systemen zu ermöglichen. Dadurch eignet sich das System für Anlagen mit hohem Wasserdurchsatz, beispielsweise Schwimmbecken mit 2.000–5.000 m³, zur kontinuierlichen Desinfektion.
Der CWS-500 ist ein diaphragmamembranbasiertes, zirkulierendes Zellensystem, in dem eine gesättigte Natriumchlorid-Lösung (NaCl) in voneinander getrennten Anoden- und Kathodenräumen zirkuliert. Im Anodenraum entsteht ein hochkonzentrierter freier Chlor-Wirkstoff, während im Kathodenraum alkalischer Katholyt und Wasserstoffgas gebildet werden.
Das System arbeitet auf beiden Seiten mit interner Rezirkulation sowie mit gekühlten und stabilisierten Betriebsbedingungen. Die längere Verweilzeit und die kontrollierte Temperatur ermöglichen die Erzeugung von ca. 500.000 mg/h (500 g/h) freiem Chlor-Wirkstoff.
| Technologie | Elektrolyse mit Diaphragmamembran, rezirkulierende Ausführung |
|---|---|
| Wirkstoffkapazität | ca. 500.000 mg/h (500 g/h) freies Chlor |
| Steuerung | Industrielle Siemens-SPS-Steuerung |
| Betriebsweise | Rezirkulationssystem mit gekühlten und stabilisierten Betriebsbedingungen |
| Eingesetzte Lösung | NaCl-Solelösung (reines Salz ohne Zusatzstoffe, enthärtetes Wasser) |
| Erzeugter Wirkstoff | Freier Chlor-Wirkstoff, OXI-SYS®-kompatibel |
| Elektrische Versorgung | Industrielles Netzteil, dreiphasig |
| Materialien | Membran: industrielle Ionenaustauschermembran; Gehäuse: korrosionsbeständige Materialien |
| Schutzfunktionen | Gasmanagement (Wasserstoff, Anodengas), Betriebsüberwachung, Niveau- und Durchflussschutz |
Entwicklungsstatus: Der CWS-500 ist derzeit ein industrielles System in Entwicklung. Der Prototyp erfüllte die von Prof. Dr. D. Deininger definierten theoretischen und praktischen Erwartungen und bestätigte die technische Richtigkeit des Verfahrensmodells.
Erste erwartete Maschinenauslieferungen: 2. Quartal 2027